Адитивні технології в цифровому виробництві. Метали, сплави, композити
Наукова стаття на тему 'аддитивностью ФОРМУВАННЯ АЛМАЗНИХ ВИРОБІВ МЕТОДОМ ХІМІЧНОГО ОСАДЖЕННЯ З ГАЗОВОЇ ФАЗИ'

Текст наукової роботи на тему «аддитивностью ФОРМУВАННЯ АЛМАЗНИХ ВИРОБІВ МЕТОДОМ ХІМІЧНОГО ОСАДЖЕННЯ З ГАЗОВОЇ ФАЗИ»

?Адитивні ФОРМУВАННЯ АЛМАЗНИХ ВИРОБІВ МЕТОДОМ ХІМІЧНОГО ОСАДЖЕННЯ ІЗ

ГАЗОВОЇ ФАЗИ

Єрьомін С.А.

Національний дослідницький технологічний університет «МИСиС», Москва, Росія

serega21 Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Аддитивное виробництво розвивається активними темпами [1], можливо, в майбутньому воно зможе повністю замістити традиційні методи виробництва деяких виробів. Адитивний підхід дозволяє в короткі терміни отримати виріб складної форми з різних матеріалів. На сьогоднішній день в аддитивном виробництві використовуються метали [2], сплави на їх основі [3], кераміку [4] та ін. Однак, технології друку виробів, що складаються з алмазу, на сьогоднішній день немає.

У даній роботі запропонована технологія для друку виробів, повністю складаються з алмазу. Ідея полягає в скріпленні шарів алмазного порошку за рахунок алмаза, що осідає з газової фази на їх поверхні. Чергуючи процеси нанесення алмазного порошку по контуру вироби та проведення процесів осадження алмазу з газової фази, можливо отримання алмазного вироби має складну форм. Варто зазначити, що процес хімічного осадження з газової фази проводиться в СВЧ розряді з суміші метану і водню [5]. Наявність СВЧ розряду підтримує постійну концентрацію атомарного водню, що в свою чергу дозволяє вести безперервний процес нарощування алмазу, так як атомарний водень запобігає зростання графітової фази.

Було проведено ряд досліджень по визначенню впливу концентрації метану, наявності примусового прокачування газу, а також зміни режиму тепловідведення на глибину проникнення зростання алмазу з газової фази, в насипання алмазних порошків. Ці дослідження дозволили визначити скільки шарів алмазного порошку можна зростити за один процес осадження алмазу з газової фази.

Алмазні вироби, створені з використанням даного підходу, можуть бути використані: в гірничорудній промисловості в якості головок бурових вставок, так як в їх складі відсутні Графітізуючі зв'язка [6]; в електроніці як пасивного електронного компонента - варістора, так як алмаз має найвищим значенням напруги пробою [7]; а також у космічній техніці, як радіаційно-стійких корпусів для захисту електронних компонентів від різних типів випромінюванні.

1. Martinsen K. Evolutionary algorithms in additive manufacturing systems: Discussion of future prospects. Procedia CIRP. 2019. 81.671-676.

2. Johnson L., Mahmoudi M., Zhang B. and et.al. Full-length article Assessing printability maps in additive manufacturing of metal alloys Acta Materialia. 2019. 176.199-210.

3. Wang Y., Chen X., Konovalov S. and et al. In-situ wire-feed additive manufacturing of Cu-Al alloy by addition of silicon. Applied Surface Science. 2019. 487.1366-1375

4. Galante R., Figueiredo-Pina C. G., Serro A. P. Additive manufacturing of ceramics for dental applications: A review. Dental Materials. 2019. 35 (6). 825-846.

5. Garcia Poza M.M., Velez M.He., Gomez-Aleixandre J.C. and et al. Characterization of bias enhanced MWCVD diamond thin films. Materials Letters. 1996. 29 (1 -3) .111-115.

6. Li X.J., He L.L., Li Y.S., Yang Q. Catalytic graphite mechanism during CVD diamond film on iron and cobalt alloys in CH4-H2 atmospheres. Surface and Coatings Technology. 2019. 360.20-28.

7. Liu Y., Ding M., Su J., Li Y., Zhang P., Lu X., Tang W. Dielectric properties of nitrogen-doped polycrystalline diamond films in Ka band. Diamond and Related Materials. 2017. 76. 68- 73.

ОСОБЛИВОСТІ ВИРОЩУВАННЯ ВИРОБІВ ІЗ МІДНИХ СПЛАВОВ методом селективної

ЛАЗЕРНОГО ПЛАВЛЕННЯ

Колчанов Д.С., Дренін А.А., Денежкин А.О.

Московський центр лазерних технологій, Москва, Росія НОЦ ЦАТ МГТУ ім. Н.е. Баумана, Москва, Росія Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її., Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її., Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Мідь і мідні сплави широко використовуються в промисловості завдяки їх високій теплопровідності і низькій питомій опору [1-3]. Висока теплопровідність робить цей матеріал незамінним в області теплообміну, в тому числі в авіакосмічній галузі. Складна форма сучасних теплообмінників і висока вартість мідних матеріалів диктують застосування адитивних технологій для вирішення сучасних завдань [4-5].

Дана робота присвячена дослідженню процесу селективного лазерного плавлення мідного порошку. Через низький поглинання лазерного випромінювання і високої теплопровідності дуже важко домогтися стабільності процесу СЛП для міді [4, 6-8]. Розуміння впливу різних чинників на пороутворення,


Завантажити оригінал статті:

Завантажити